寶利致力為高端產品製造商,提供高價值的金屬零件製造及供應服務。我們擁有超過五十多年豐富的產品開發經驗,並建立了創新工藝、團隊價值和優質服務的企業文化。 憑藉公司對誠信、品質以及服務態度的堅持,成就了今天在金屬製造業的企業成果。
我們專注於精密加工零部件和組合件。根據客戶的產品功能要求,從製造設計(DFM) 開始,原型設計 (prototype),小批試產 (pilot run) 到最終投產 (mass production),成功生產各種金屬關鍵性零部件。
我們提供各種機加工服務,包括數控車削銑加工、自動車床加工、研磨加工等。
所有數控車床配備多工刀塔或動力刀塔,具有廣泛的加工性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、螺杆等複雜工件。透過高精度、高效率的自動化機床,在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
我們通過與客戶溝通了解每件零件的設計特性,選擇最適合和具有成本競爭力的加工解決方案,為產業提供高附加價值的製造和全球化的供應服務。
寶利對工業常用的合金原材料十分熟悉,透過不同的機加工方式,製成各種工業應用部件。 例如:連接頭、主體、外殼、面蓋、套管、端口件等。
憑藉多年來於高端電子、機電控制、液壓系統、醫療設備等領域的行業經驗,我們的工程團隊結合一系列加工方法和表面處理技術,能幫助客戶解決產品設計及功能上的挑戰,從而使客戶的產品投入生產並推向市場。
我們掌握各種金屬加工技術的優勢,並提供產品所需的裝配和測試服務,致力於為客戶整合供應鏈管理,滿足各個領域的客戶需求。
我們的 ISO 認證生產廠房可以滿足不同客戶對金屬零件的需求。從圖紙設計、開發原型樣板、大批量生產、組裝及測試等,提供高質素,競爭性價格的零部件。所有項目由專人負責安排及跟進,為客戶實行規劃、採購、製造、倉庫、配送等供應鏈管理服務。客戶可安心專注其他的核心業務上。
我們的項目管理團隊由營業工程師、工藝工程師及生產技術人員組成。從產品開發的最初階段到最終項目交付,為客戶提供材料及製造上的支援,以達成最佳解決方案。 項目經理審核每個工序流程,工程師會選擇最符合產品精度要求和合理成本的生產方法,以滿足並超越客戶的期望。
我們向世界各地的產品製造商,提供最新的材料應用和精密加工方案。我們的工程和製造人員配合客戶應對市場變化,調整零部件的功能設計和生產批量,支援產品在市場上的商業決定和技術變化。
我們在中國大陸和香港設有倉庫,實現準時生產 (JIT )和看板 (Kanban)管理,以確保客戶的足夠庫存,隨時安排配送補貨到全球各地的生產基地。
我們的物流部員工定期進行培訓,以跟上全球海關不斷變化的規則和規定。 我們的出口貨品均符合各國的海關要求,以確保完全遵守北美自由貿易協定 NAFTA、反恐驗證 C-TPAT、進口關稅、反傾銷等法規。確保客戶的零件不會因清關手續造成收貨延遲。
我們通過客戶每週/每月對零部件的用量需求,進行全面的規劃、控制、倉存及配送,把零部件送達客戶全球不同地區的組裝廠房。 為客戶减少不必要的運輸開支、整合採購流程,從而提升效率和附加值,消除供應瓶頸,降低整個供應鏈的成本。