表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關係。對機械零件的使用壽命、可靠性、穩定性有重要影響。因此，許多行業產品非常重視機械零件的表面光潔度和精密公差，以發揮產品的最大效能表現。我們透過不同磨削技術，為高精密、高附加值金屬零部件，進行特殊表面加工，以滿足不同表面及外觀需求。 我們按零件所需的表面及尺寸要求，進行多種磨削加工，包括：外圓研磨、精密內孔珩磨、平面研磨和超精密鏡面研磨。

針對超精密鏡面的光潔度要求，透過我們的壓力光整加工技術，使工件表面的微觀不平度輾平，從而令表面可達到Ra 0.1 µm的鏡面效果。此外，此技術改變了工件的表層結構，并形成殘餘應力層，硬度和強度有所提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

研磨加工技術較常用於工業應用行業，如航空航太、液壓、運動控制、醫療和高端電子行業。 產品例子：摩打軸芯、液壓閥、螺紋桿、襯套、緊固件等零部件。

我們的研磨加工技術為您的關鍵零部件提供最高標準的表面解決方案。透過外徑研磨、鏡面研磨、端面研磨、內孔研磨等加工，零部件表面會更光滑，其直線度，粗糙度和尺寸工差都有極大的提升。